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2018-08-29 精莞盈fpc 62

  柔性线路板的镀层如果出现不合格,生产厂家需要对镀层进行补镀。例如将不良的镀层抛光后在漏出部位补镀。镍镀层在空气和碱溶液中容易钝化,所以在镍层上进行补镀的关键是活化镍层表面,下面是镀层补镀时,柔性线路板表面补镀的方法。

  不良镀层补镀具体方法如下:把镀了铬的零件进行退铬处理,将镀层起泡、起皮的零件剔除,根据零件具体情况,分别选择方法如下。

  (1)适宜补镀铜、镍的:除油(最好用化学法)一清洗一水抛车刷洗(大型零件)一浓盐酸活化一清洗一稀硫酸浸蚀一镀酸性铜一清洗一稀硫酸浸蚀一镀镍一清洗一镀铬一清洗(回收)一干燥一送检。

柔性线路板厂怎么对不良镀层补镀

  (2)适宜补镀镍的:除油(最好用化学法)一清洗一水抛车刷洗(大型零件)一浓盐酸活化一清洗一镀镍一清洗一镀铬一清洗(回收)一干燥一送检。

  (3)采用电抛活化法也可取得较好的效果。

  电抛活化法配方与工艺参数:

  工业硫酸(密度l.849/mL) 用量见“配制”铬酐 509/L ’甘油 509/L

  溶液密度 l.58~1.629/mL温度 室温

  阳极电流密度 l~10A/dm2时间 3~5s

  电抛活化法溶液的配制:先在铅槽(或陶瓷槽、塑料槽)内注入2/3体积的浓硫酸(密度l.849/mL),并在每升浓硫酸中加入509甘油,在另一铅槽(或陶瓷槽、塑料槽)内用少许水溶解铬酸(Cr0。),铬酸量是每升硫酸加509,然后将带有甘油的浓硫酸溶液慢慢加入到铬酸溶液中,加时要非常小心,分几次加,随着溶液的加入,电解液开始发热和剧烈地析出气体。每份带有甘油的硫酸混合液的加入都得剧烈搅拌,并且要在上次停止析出气体后进行。溶液配好后密度应是1.58~1.629/mL。将溶液冷却到30℃,用铅板作阴极、镍板作阳极,进行电解处理,电解电压不小于10V,直至溶液中含有镍离子l09/L为止,以时间计一般在25min左右。

  2.劣质铜、镍、铬补镀工艺流程:上挂具一清洗一电抛活化一清洗一浸稀盐酸一清洗一预镀一浸稀硫酸一清洗一镀镍一清洗一热水一下挂架一干燥一送检一清洗一镀铬一清洗一热水一下挂具一干燥一送检。

  镀层在柔性线路板上起着非常重要的防护作用,对于镀层补镀,需要反复确认补镀效果,并在不良品补镀过程中管理好所有的化学产品用量。


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